在不锈钢板钣金加工的过程中会造成很多的发热量，比如激光器，便是利用集中精力的动能来做到金属材质的激光切割加工的总体目标。在利用这类不锈钢板钣金加工方式 的情况下，需要留心烧边难题。
特别是在小孔的生产加工中，孔两侧可获得充足的制冷，双孔里侧的小孔部分却由于发热量可外扩散的室内空间小，能源过度集中化进而造成过烧跟挂渣等难题，这就需要我们找寻方法来处理。而在以co2为协助汽体的光纤激光切割中，解决困难的重要取决于怎样抑制氧化还原反应热的造成。可采用破孔时协助co2，落后转换为协助气体或N2来激光切割的方式 。
这类不锈钢板钣金加工方式 较为大能生产加工1/6厚钢板的小孔。低頻率、顶峰值功率的单脉冲激光切割前提存有能降低发热量輸出的特性，有利于激光切割前提的提升。把前提设置为单一单脉冲激光、动能抗压强度大的顶峰值輸出、低頻前提，可合理降低破孔过程中熔化金属材料在材料为名的堆积，合理抑制发热量輸出，进而解决困难，充足利用这类不锈钢板钣金加工方法。
除此之外，在厚钢板金属材料的不锈钢板钣金加工中，也会展现过烧难题。在该类材料生产加工中，利用的协助汽体是N2，在激光切割中是不容易造成烧边。殊不知，由于小孔里侧材料的溫度很高，里侧的挂渣景色将较为经常。
合理的解决方案是增加协助汽体的工作压力，将前提设为顶峰值輸出、低頻率的单脉冲前提。协助汽体利用气体时也跟利用N2时一样，是不容易造成过烧的，但却很随便在底端展现挂渣，需要将前提设定为高协助空气压力、顶峰值輸出的低頻率的单脉冲前提等要素，让生产加工不良影响更强。
