机箱钣金加工工艺和验收标准

      下料：下料依据加工办法的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光（LASER)切开、风割，因为加工办法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。

      要为数冲和激光切开折弯资料曲折时其圆角区上，外层收到拉伸，内层则遭到紧缩。当资料厚度一守时，内r越小，资料的拉伸和紧缩就越严峻；当外层圆角的拉伸应力超越资料的极限强度时，就会发生裂缝和折断，因而，曲折零件的结构设计，应防止过小的曲折圆角半径。

      拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件因为遍地所受应力巨细各不相同，使拉伸后的资料厚度会发生变化。一般来说，底部中心坚持本来的度，底部圆角处资料变薄，顶部接近凸缘处资料变厚，矩形拉伸件四周圆角处资料变厚。

      成型：在板状金属零件上压筋，有助于添加结构刚性，百叶窗一般用于各种罩壳或机壳上起通风散热效果，其成型办法是借凸模的一边刃口将资料(Means)切开，而凸模的其余部分将资料一起作拉伸变形，构成一边开口的崎岖形状。

      焊接：焊接办法主要有电弧焊(Arc Welding)、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵敏、机动，适用性广泛，可进行焊接；所用设备简略、耐用性好、维护费用低一级长处。但劳动强度（strength)大，质量不行安稳，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳素钢、低合金(alloy)钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调理，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧会集，生产(Produce)率低 应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜钣金机箱的查验规范查验、查验场所可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其成果应共同，且以终到地成果为终究成果。

查验标准： 

参阅：1。箱体(BOX)底面及其他旁边面平面度为1mm。

2。箱体前后或左右立面相对底面地笔直度为1mm。

　　3。 面板的顶面和底面平行度为0。5mm，旁边面和底面笔直度为0。5mm。

　　4。 面板装入箱体后，应笔直规矩，其旁边面与箱体底面笔直度为0。5mm，底面和箱体底面的平行度为0。5mm。

5。装置电路板或机箱的插框，需用工装模仿电路板或机箱进行安装，工装装入、拔出插箱时应顺利，装入插箱后，应妥贴安定，无漂浮松动现象。硬衔接的接插件应对位，刺进、拔出无反常阻滞。