图纸到手后，依据打开图及批量的不同挑选不同落料方法，然后依据图纸做出相应的打开。关于一些异形工件和不规则孔的加工，要进行后期去毛刺的处理，折弯时要首要要依据图纸上的尺度，资料(Means)厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，下模的选用依据板材的厚度来断定。其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。有要压死边的工件首要将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。压铆时，要考虑（consider)螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以确保螺柱和工件外表平齐，防止螺柱没压牢或压出超越工件面，形成工件作废。焊接有氩弧焊(别名:氩气体保护焊) ，点焊，二氧化（oxidation)碳(CO2)维护焊，手艺电弧焊(Arc Welding)等，点焊首要要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位。钣金加工
为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点。工件在折弯，压铆等工序完成后要进行外表处理(chǔ lǐ)，不同板材外表的处理方法不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化(phosphorization)处理，磷化处理后要进行喷涂处理。
首要通过清洗溶液中，然后进入清水中，其次通过喷淋区，再通过烘干区，终将工件从流水线上取下。
在外表前处理(chǔ lǐ)后，进入喷涂工序，在工件要求安装后喷涂时，牙或部分导电孔需维护处理，牙孔可刺进软胶棒或拧入螺钉，需导电维护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位维护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外外表能看到的螺母孔处用螺钉维护，防止喷涂后工件螺母孔处需要回牙。钣金加工厂
在喷涂之后进入安装工序，安装前，要将本来喷涂顶用的维护贴纸撕去，断定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程(guò chéng)中，要戴上手套，防止手上尘埃附在工件上
